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    【技术文章】当阀门密封面磨损的时候该如何修复呢
    日期:2021-01-30
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    阀门经长期使用后 ,阀瓣和阀座的密封面会发生磨损 ,严密性降低 。修复密封面是一项量大且十分重要的工作 。修复的主要方法是研磨 。对磨损严重的密封面 ,是先堆焊经车削加工后再研磨 。

    阀门的研磨包括 :清洗和检查过程 ;研磨过程;检验过程 。

    清洗和检查过程

    清洗密封面在油盘内 ,使用专业清洗剂 ,边洗边检查密封面的损坏情况 。用肉眼难以确定的细微裂纹可用着色探伤法进行 。    

    经过清洗后,应检查阀瓣或闸阀与阀座密封面的密合情况 ,检查时用红色和铅笔 。用红丹试红 ,检查密封面印影 ,确定密封面密合情况 ;或用铅笔在阀瓣和阀座密封面上划几道同心圆 ,然后将阀瓣与阀座密合旋转 ,检查铅笔圆圈擦掉情况 ,确定密封面的密合 。

    如果密合不好 ,可用标准平板分别检验阀瓣或闸板密封面和阀体密封面 ,确定研磨部位 。

    研磨过程

    研磨过程实质上是不用车床的切削过程 ,阀头或阀座上的麻点或小孔深度一般都在0.5mm以内 ,可以采用研磨的方法进行检修 。研磨过程分为粗磨 、中磨和细磨 。

    粗磨是为了消除密封面上的擦伤 、压痕 、蚀点等缺陷 ,使密封面得到较高平整度和一定的光洁度 ,为密封面的中磨打下基础 。

    粗磨利用研磨头或研磨座工具 ,采用粗粒砂纸或粗粒研磨膏 ,其粒度80#-280#,粒度粗 ,切削量大 ,效率高 ,但切削纹路较深 ,密封面表面较粗糙 。因此 ,粗磨只要平整地把阀头或阀座的麻点去掉即可 。

    中磨是为了消除密封面上的粗纹路 ,进一步提高密封面的平整度和光洁度 。采用细粒砂纸或细粒研磨膏 ,其粒度为280#-W5 ,粒度细 ,切削量小 ,有利于降低粗糙度 ;同时应更换相应的研具 ,研具应清洁干净 。

    中磨完后 ,阀门的接触平面应达到光亮 。如用铅笔在阀头或阀座上划几道 ,将阀头或阀座对着轻转一圈 ,应把铅笔线抹去 。

    细磨是阀门研磨的最后一道工序,主要是提高密封面的光洁度。细磨时可用W5或更细的微份与机油 、煤油等稀释后 ,用阀门的阀头对着阀门的阀座进行研磨 ,而不用 ,这样更有利于密封面的密合 。

    研磨时一般顺时针方向转60-100°左右 ,再反方向转40-90°左右 ,轻轻地磨一会儿 ,必须检查一次 ,待磨得发亮发光 ,并在阀头和阀座上可以看到一圈很细的线 ,颜色达到黑亮黑亮的时候 ,再用机油轻轻地磨几次 ,用干净的纱布擦干净即可 。

    研磨完以后 ,再把其他缺陷消除 ,即应尽快地组装 ,以免破坏磨好的阀头 。

    手工研磨不管粗研还是细研 ,均是始终贯穿提起 、放下 ;旋转 、往复 ;轻敲 、换向等操作相结合的研磨过程 。其目的是为了避免磨粒轨迹重复 ,使研具和密封面得到均匀的磨削 ,提高密封面的平整度和光洁度 。

    检验阶段

    在研磨过程中始终贯穿着检验阶段 ,其目的是为了随时掌握研磨情况 ,做到心中有数 ,使研磨质量达到技术要求 。应该注意的是 ,不同的阀门研磨时应使用适应各种密封面形式的研磨工具 ,以提高研磨效率 ,保证研磨质量 。

    阀门研磨时一项很细致的工作 ,需要在实践中不断的体会 、摸索 、提高 ,有时研磨得很好 ,可是装上以后还是漏汽漏水 ,这是因为在研磨过程中有磨偏的想象 ,手拿研磨杆不垂直 、歪斜 ,或是研具尺寸角度有偏差所致 。

    由于研磨剂是磨料和研磨液组成的一种混合剂 ,而研磨液又仅是一般的煤油和机油 。因此 ,正确地选用研磨剂最关键的一环是正确地选用磨料 。

    如何正确地选阀门研磨剂

    氧化铝(AL2O3) 氧化铝又称刚玉 ,其硬度较高 ,使用很普遍 。一般用来研磨铸铁 、铜 、钢及不锈钢等材料的工件 。

    碳化硅(SiC) 碳化硅有绿色及黑色两种 ,其硬度比氧化铝高 。绿色碳化硅适用于研磨硬质合金 ;黑色碳化硅用于研磨脆性材料及软材料的工件 ,如铸铁 、黄铜等 。

    碳化硼(B4C) 硬度仅次于金刚石粉末而比碳化硅硬 ,主要用来代替金刚石粉末研磨硬质合金 ,研磨镀硬铬的表面 。

    氧化铬(Cr2O3) 氧化铬是一种硬度高和极细的磨料 ,淬硬钢精研时常常使用氧化铬 ,一般也用它来抛光 。

    氧化铁(Fe2O3) 氧化铁亦是一种极细的阀门磨料 ,但硬度及研磨效果均较氧化铬差 ,用途与氧化铬相同 。

    金刚石粉末 即结晶磮C ,它是最硬的磨料 ,切削性能较好 ,特别适用于研磨硬质合金 。

    此外 ,磨料粒度(磨料的颗粒尺寸大小)的粗细对研磨效率及研后表面粗糙度有显著的影响 。粗研时 ,阀门工件表面粗糙度要求不高,为提高研磨效率宜选用粗粒度的磨料 ;精研时研磨余量小 ,工件表面粗糙度的要求高 ,可采用细粒度的磨料 。

    密封面粗研时磨料的粒度一般为120#~240# ;精研为W40~14 。

    阀门调制研磨剂 ,通常是往磨料里直接加入煤油和机油 。用1/3煤油加2/3机油与磨料调合成的研磨剂适用于粗研 ;用2/3的煤油加1/3机油与磨料调合成的研磨剂可用于精研 。

    当研磨硬度较高的工件时 ,使用上述研磨剂的效果就不够理想 。这时,可采用三份磨料加一份加热的猪油调合起来 ,冷却后形成糊状 ,使用时再适当加些煤油或汽油调匀 。

    研磨工具的选择

    阀瓣和阀座密封面由于损坏程度不同 ,不能直接对研 ,而是先用事先专做的一定数量和规格的假阀瓣(即研磨头) 、假阀座(即研磨座)分别对阀座 、阀瓣进行研磨 。

    研磨头和研磨座用普通碳素钢或铸铁制作 ,尺寸和角度应与置于阀门上的阀瓣 、阀座相等 。

    研磨若手工进行 ,需配置各种研磨杆 。研磨杆和研具要装配得当 ,不能歪斜 。为减轻人的劳动强度 ,加快研磨速度 ,常采用电动研磨机或振动研磨机研磨 。


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